7

Тадқиқотларга биноан ўқёйсимон панжа қанотларининг жадал ейилишига тумшуғининг ўта жиддий таъсири борлиги аниқланган. Панжа тумшуғининг ейилиши натижасида 1 ммга камайиши унинг қанотининг 0,344 ммга ва дум қисмининг 0,21 мм ейилишига мос келади. Панжа тумшуғининг ейилиши ўрта қисмига нисбатан 2,91 марта, дум қисмига нисбатан эса 4,76 марта каттадир. Қаноти ўрта қисмининг дум қисмига нисбатан ейилиши 1,63 марта каттадир. Агар ўқёйсимон панжа тумшуғининг узунлиги, қанотининг эни бўйича 1 ммга ейилиши унинг қалинлиги бўйича тумшуғида 0,02 ммга, ўрта қисмида 0,013 ммга ва дум қисмининг 0,039 мм ейилишига мос келади. Бу шундан далолат берадики, ўзаро боғлиқли ейилиш тумшуқ қисмида юқори бўлса ўрта ва дум қисмларида у жуда кучсиздир.Агар, ўқёйсимон панжа тумшуғининг қалинлиги бўйича ейилиши унинг узунлиги бўйича ейилишига боғлиқ бўлса, қанотининг ўрта қисмида ва дум қисмида деярли боғлиқ бўлмайди. Бундан кўриниб турибдики, ўқёйсимон панжа қанотининг ўрта ва дум қисмида ўзи чархланиши кузатилмайди ва иш жараёнида у ўтмаслашади. Панжанинг тумшуқ қисмида ўзи чархланишини қониқарли деб ҳисоблаш мумкин. Шундай қилиб, бажарилган ишларни умумлаштириб хулоса қилиш мумкинки, тупроқ ўқёйсимон панжанинг тумшуғи бўйлаб ўқига параллел силжиб, уни қалинлиги бўйича етарли миқдорда едириши сабабли унинг тиғи доимий ўткирлигини сақлайди. Унинг устараси орқа томонида 12...14 мм миқдорга эга бўлган ётиқ фаска ҳосил бўлиб у панжанинг ишига салбий таъсир кўрсатмайди. Панжа қанотларидаги тупроқ устараларининг қирраларига параллел силжиб уни қалинлиги бўйича энига қараганда кам едиради, бунинг оқибатида эса қисқа муддатли фойдаланишдан кейин у ўтмаслашади. Яна шуни такидлаш жоизки, панжа тумшуғи узунлиги билан, қанотлари энининг ўрта ва дум қисимларининг ейилишлари ҳамда ўткирланиш бурчаклари орасидаги боғлиқлик жуда кучсиздир.

  • Web Address
  • DOI
  • Date of creation in the UzSCI system 06-12-2025
  • Read count 7
  • Date of publication 29-06-2024
  • Main LanguageO'zbek
  • Pages35-42
Ўзбек

Тадқиқотларга биноан ўқёйсимон панжа қанотларининг жадал ейилишига тумшуғининг ўта жиддий таъсири борлиги аниқланган. Панжа тумшуғининг ейилиши натижасида 1 ммга камайиши унинг қанотининг 0,344 ммга ва дум қисмининг 0,21 мм ейилишига мос келади. Панжа тумшуғининг ейилиши ўрта қисмига нисбатан 2,91 марта, дум қисмига нисбатан эса 4,76 марта каттадир. Қаноти ўрта қисмининг дум қисмига нисбатан ейилиши 1,63 марта каттадир. Агар ўқёйсимон панжа тумшуғининг узунлиги, қанотининг эни бўйича 1 ммга ейилиши унинг қалинлиги бўйича тумшуғида 0,02 ммга, ўрта қисмида 0,013 ммга ва дум қисмининг 0,039 мм ейилишига мос келади. Бу шундан далолат берадики, ўзаро боғлиқли ейилиш тумшуқ қисмида юқори бўлса ўрта ва дум қисмларида у жуда кучсиздир.Агар, ўқёйсимон панжа тумшуғининг қалинлиги бўйича ейилиши унинг узунлиги бўйича ейилишига боғлиқ бўлса, қанотининг ўрта қисмида ва дум қисмида деярли боғлиқ бўлмайди. Бундан кўриниб турибдики, ўқёйсимон панжа қанотининг ўрта ва дум қисмида ўзи чархланиши кузатилмайди ва иш жараёнида у ўтмаслашади. Панжанинг тумшуқ қисмида ўзи чархланишини қониқарли деб ҳисоблаш мумкин. Шундай қилиб, бажарилган ишларни умумлаштириб хулоса қилиш мумкинки, тупроқ ўқёйсимон панжанинг тумшуғи бўйлаб ўқига параллел силжиб, уни қалинлиги бўйича етарли миқдорда едириши сабабли унинг тиғи доимий ўткирлигини сақлайди. Унинг устараси орқа томонида 12...14 мм миқдорга эга бўлган ётиқ фаска ҳосил бўлиб у панжанинг ишига салбий таъсир кўрсатмайди. Панжа қанотларидаги тупроқ устараларининг қирраларига параллел силжиб уни қалинлиги бўйича энига қараганда кам едиради, бунинг оқибатида эса қисқа муддатли фойдаланишдан кейин у ўтмаслашади. Яна шуни такидлаш жоизки, панжа тумшуғи узунлиги билан, қанотлари энининг ўрта ва дум қисимларининг ейилишлари ҳамда ўткирланиш бурчаклари орасидаги боғлиқлик жуда кучсиздир.

Русский

Исследованиями установлено весьма существенные влияние параметров носка стрельчатой лапы на интенсивность износа его крыльев. Уменьшение длины носка стрельчатой лапы из-за износа на 1 мм соответствуют износу средней части ее крыла на 0,344 мм и хвостовой части на 0,21 мм. Износ носка лапы по сравнению со средней частью больше в 2,91 и по сравнению с хвостовой частью 4,76 раза. Износ средней части крыла больше, чем хвостовой части в 1,63 раза. Если износы по длине носка, по ширине крыла стрельчатой лапы составят 1 мм, то износы по их толщине составят на носке 0,02 мм, в средней части крыла 0,013 мм и в хвостовой части 0,039 мм. Это свидетельствует о том, что если взаимосвязанность износов на носке достаточно высокая, то на средних и хвостовых частях крыла она очень слабая. Если, на носке стрельчатой лапы износ по толщине зависит от износа ее по длине, то на средней и хвостовых частей крыльев почти не зависит. Отсюда видно, что в средних и хвостовых частях стрельчатых лап самозатачивание не наблюдается и в процессе работы оно затупляется. На носке лапы самозатачивание можно считать удовлетворительным. Таким образом, обобщая выполненную работу, можно заключить, что почва, перемещаясь по носку параллельно оси стрельчатой лапы, достаточно изнашивает ее по толщине и поэтому его кромка сохраняет постоянную остроту. Пологая затылочная фаска образована на тыльной стороне носка величиной 12…14 мм не оказывает отрицательного влияния на ее работу. На крыльях лапы почва, перемещаясь параллельно кромке лезвия, изнашивает ее по ширине больше, чем по толщине, вследствие чего за короткий срок эксплуатации она затупляется. Также можно отметить то, что связь между длиной носка лапы, износом крыльев по ширине средних и хвостовых частей и изменениям их углов заострения очень слабая.

English

Research has established a very significant influence of the parameters of the toe of the pointed paw on the wear rate of its wings. A decrease in the length of the toe of the pointed paw due to wear by 1 mm corresponds to wear of the middle part of its wing by 0.344 mm and the tail part by 0.21 mm. The wear of the paw toe is 2.91 times greater compared to the middle part and 4.76 times greater than the tail part. The wear of the middle part of the wing is 1.63 times greater than that of the tail part. If the wear along the length of the toe and along the width of the wing of the pointed paw is 1 mm, then the wear along their thickness will be 0.02 mm at the toe, 0.013 mm in the middle part of the wing and 0.039 mm in the tail. This indicates that if the interconnectedness of wear on the toe is quite high, then on the middle and tail parts of the wing it is very weak. If, on the toe of the pointed foot, wear in thickness depends on wear along its length, then on the middle and tail parts of the wings it is almost independent. From this it can be seen that in the middle and tail parts of the pointed paws, self-sharpening is not observed and during operation it becomes dull. On the toe of the paw, self-sharpening can be considered satisfactory. Thus, summarizing the work performed, we can conclude that the soil, moving along the toe parallel to the axis of the pointed paw, sufficiently wears out its thickness and therefore its edge maintains a constant sharpness. A flat occipital chamfer formed on the back side of the toe with a size of 12...14 mm does not have a negative effect on its operation. On the wings of the paw, the soil, moving parallel to the edge of the blade, wears it out in width more than in thickness, as a result of which it becomes dull in a short period of use. It can also be noted that the connection between the length of the paw toe, wear of the wings along the width of the middle and tail parts and changes in their sharpening angles is very weak.

Author name position Name of organisation
1 Nuriyev K.K. d.t.n., professor GulDU
2 Nuriyev . . magistr, katta oq‘ituvchi GulDU
3 Sirojiddinov A.A. magistranti GulDU
Name of reference
1 1. Боль А.А. Развитие индукционной наплавки в сельскохозяйственном Машиностроении (обзорная информация). -М.: ЦНИИТЭИ, 1994. -40 с.
2 2. ОСТ Уз 23.002-98. Лапы и стойки хлопковых культиваторов. “Узсельхозмаш-Холдинг”, 1998. -26 с.
3 3. Рабинович А.Ш., Винокуров В.Н. Разработка и испытание самозатачивающихся лап культиваторов // Тракторы и сельхозмашины, 1969. №1, -С. 19…21.
4 4. Зайцев В.Ф. и другие. Исследование фактического уровня надежности серийных плугов ПЯ-3-35 и ПН-4-35 // В сб. Вопросы механизации работ в полеводстве и животноводстве Киргизии. –Фрунзе: 1985. -С. 48…54.
5 5. Ткачев В.Н. Методы повышения долговечности деталей машин. -М.: Машиностроение, 1971. -272 с.
6 6. Шох А.С. Физико-механические свойства почвы как среды для работы конолокопателя // Вопросы механизации и электрификации сельского хозяйства /Cб. тр. САИМЭ. –Ташкент: 1972. Вып. 9, -С. 54…62.
7 7. Коломейченко А.В. Испытания на изнашивание рабочих поверхностей лап культиваторов, упрочненных газопламенным напылением порошкового материала / Коломейченко А.В., Зайцев С.А. // Труды ГОСНИТИ. – 2014. – Т.117. – 204-207.
8 8. Завалишин Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства -М., «Колос», 1982. –С. 60…97.
9 9. Солонин И.С. Математическая статистика в технологии машиностроения. -М., Машиностроение, 1972, -С. 93…105.
10 10. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта -М., Агропромиздат, 1985, -С. 268…301.
11 11. Нуриев К.К., Юсуфалиев А., Элибоев А. Исследование изменения основных параметров лезвия серийных стрельчатых лап культиватора при абразивном износе // –Вестник ГулГУ, –2001, -№2, -С. 45…52
12 12. Нуриев К.К. Анализ недостатков производственных конструкций почворежущих рабочих органов по эффективности использования объема металла на обеспечения их ресурса // Фермер хўжаликларида агроинженерия хизматларини ривожлантиришнинг муаммолари. ИАК маърузалари матни. Гулбаҳор, 2008 й. –Б. 259... 261
13 13. Нуриев К.К. Тупроқ кесувчи ишчи органларнинг ейилганлик даражасини баҳолашнинг самарали услуби. ГулДУ ахборотномаси, №3,4, 2008 й. –Б. 9…13
14 14. Нуриев К.К., Юсуфалиев А.Т., Нуриев М.К. Улучшение эксплуатационных показателей почвообрабатывающих машин, применяемых в хлопководстве // Аграрная наука-сельскому хазяйству. VII МНПК, Сборник статей. Книга 3. Барнаул. Алтайский ГАУ, 2012 г. –С. 45...47
15 15. Нуриев К.К. Ўқёйсимон панжанинг ейилишида ўлчамлар орасидаги боғлиқликни баҳолаш. ГулДУ ахборотномаси, №3,4 2012 й. –Б. 3…8
Waiting