РАЗРАБОТКА СПОСОБА УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ ПАРОВЫХ ВЫБРОСОВ НА ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛЯХ

Аннотация. Введение. Одной из актуальных задач является повышение эффективности работы тепловых электростанций (ТЭС) за счет использования существующего потенциала, в том числе за счет повышения коэффициента использования тепловой энергии станции. Номинальная работа паровой турбины и парогенератора в течение заданного периода обеспечивается постоянным пропусканием минимального количества пара через быстродействующих редукционно-охладительных установок. Такая ситуация не наносит вреда при наличии потребителя технологического пара от тепловой электроцентрали, однако свойство этих устройств снижать значения показателей температуры и давления, возникающие в результате потребления органического топлива, обуславливает потери тепла при работе энергетических устройств. Методы и материалы. Основной задачей теплоэлектроцентрали является обеспечение потребителей тепловой энергией, выработка электроэнергии в качестве дополнительной или вторичной энергии и поставка ее потребителям. В этом случае устанавливается БРОУ, обеспечивающая бесперебойную и стабильную подачу тепловой энергии потребителям, а в случае возникновения неисправностей в турбогенераторах БРОУ оперативно срабатывает для предотвращения аварийных ситуаций. В ходе исследований были проведены работы по оценке возможностей эффективного использования тепловых отходов, образующихся при работе РОУ и БРОУ. Доказано, что это тепло может быть использовано для получения ряда технологически важных вторичных продуктов, и разработаны принципиальные схемы теплопередачи. Результаты. 30% основного потока пара, направляемого в БРОУ, использовалось для термической переработки (пиролиза) растительных или полиэтиленовых отходов, при этом получалось несколько видов вторичных продуктов. Далее скрытая теплота парообразования в конденсаторе в процессе охлаждения и охлаждения пара, вырабатываемого в пиролизном реакторе, преобразуется в тепло для подачи химически очищенной воды с температурой 45-50 °С в деаэратор подпитка цикла (ДПЦ). В результате процесса температура дополнительной воды в цикле увеличивается примерно на 8-10 °С и достигает 54-55 °С. В этом случае процесс деаэрации происходит быстрее обычного. Заключение. В реактор пиролизной установки (V=0,382 м3) загружается 10 кг отходов полиэтилена, в результате процесса образуется 11 л жидкости, 0,3 м3 насыщенного углеводородного газообразного вещества и около 0,3 кг золы. При анализе состава жидкости, полученной при переработке отходов полиэтилена, установлено, что 88% ее соответствует марке растворителей для лакокрасочных материалов марки РДВ