Hozirgi sanoatlashgan dunyo talablaridan kelib chiqqan holda bugungi kunda juda ko‘plab metallurgik zavodlar ikkilamchi xom-ashyoni qayta ishlashni yo‘lga qo‘ygan. Bunga sabab qilib ruda zahirasi kamligi va metallurgik korxonalardan chiqqan chiqindilar ekologik falokatni keltirib chiqarishi ko‘rsatilishi mumkin. Yer osti zahiralaridan oqilona foydalanish va uni tejashning eng samarali usuli bu kon-metallurgiya sanoati chiqindilaridan foydalanishni jadallashtirish hisoblanadi. “Olmaliq KMK” AJ – O‘zbekiston Respublikasining eng yirik sanoat korxonalaridan biri bo‘lib, unda sanoat jarayonlaridan yiliga jami 500 ming tonna mis shlaklari hosil bo‘ladi. Odatda mis shlaklarida tahminan 32-37% gacha temir mavjud va 0,5-1,5% misdan iborat, bu uning qayta ishlash uchun qimmatli ikkilamchi manba ekanligini ko‘rsatadi. Shunday qilib, mis shlaklaridan oqilona foydalanish hamda ekologik xavotir kuchayib borayotganligi sababli, xavfli materiallar sifatida tavsiflangan mis shlaklaridan har tomonlama foydalanish uchun tegishli texnologiyani ishlab chiqish bugungi kun uchun juda dolzarbdir.
Hozirgi sanoatlashgan dunyo talablaridan kelib chiqqan holda bugungi kunda juda ko‘plab metallurgik zavodlar ikkilamchi xom-ashyoni qayta ishlashni yo‘lga qo‘ygan. Bunga sabab qilib ruda zahirasi kamligi va metallurgik korxonalardan chiqqan chiqindilar ekologik falokatni keltirib chiqarishi ko‘rsatilishi mumkin. Yer osti zahiralaridan oqilona foydalanish va uni tejashning eng samarali usuli bu kon-metallurgiya sanoati chiqindilaridan foydalanishni jadallashtirish hisoblanadi. “Olmaliq KMK” AJ – O‘zbekiston Respublikasining eng yirik sanoat korxonalaridan biri bo‘lib, unda sanoat jarayonlaridan yiliga jami 500 ming tonna mis shlaklari hosil bo‘ladi. Odatda mis shlaklarida tahminan 32-37% gacha temir mavjud va 0,5-1,5% misdan iborat, bu uning qayta ishlash uchun qimmatli ikkilamchi manba ekanligini ko‘rsatadi. Shunday qilib, mis shlaklaridan oqilona foydalanish hamda ekologik xavotir kuchayib borayotganligi sababli, xavfli materiallar sifatida tavsiflangan mis shlaklaridan har tomonlama foydalanish uchun tegishli texnologiyani ishlab chiqish bugungi kun uchun juda dolzarbdir.
Исходя из требований современного индустриального мира, сегодня многие металлургические заводы наладили переработку вторичного сырья. Это может быть связано с низкими запасами руды и экологической катастрофой, вызванной отходами металлургических предприятий. Наиболее эффективным способом рационального использования и экономии подземных ресурсов является интенсификация использования отходов горно-металлургической промышленности. АО «Алмалыкский ГМК» - одно из крупнейших промышленных предприятий Республики Узбекистан, где в результате промышленных процессов ежегодно образуется в общей сложности 500 тысяч тонн медных шлаков. Обычно медные шлаки содержат около 32-37% железа и 0,5-1,5% меди, что указывает на то, что он является ценным вторичным источником для переработки. Таким образом, в связи с рациональным использованием медных шлаков и растущей экологической обеспокоенностью, разработка соответствующей технологии всестороннего использования медных шлаков, которые классифицируются как опасные материалы, очень актуальна на сегодняшний день.
Based on the requirements of today's industrialized world, many metallurgical plants have established the processing of secondary raw materials. This can be attributed to low ore reserves and the environmental disaster caused by waste from metallurgical enterprises. The most effective way to rationally use and conserve underground reserves is to intensify the use of mining and metallurgical industry waste. JSC “Almalyk MMC” is one of the largest industrial enterprises of the Republic of Uzbekistan, where a total of 500 thousand tons of copper slags are formed annually from industrial processes. Usually, copper slags contain approximately 32-37% iron and 0.5-1.5% copper, which indicates that it is a valuable secondary source for processing. Thus, due to the rational use of copper slags and growing environmental concern, the development of appropriate technology for the comprehensive use of copper slags, characterized as hazardous materials, is very relevant today.
№ | Муаллифнинг исми | Лавозими | Ташкилот номи |
---|---|---|---|
1 | Turdiyeva A.Y. | Magistrant | Toshkent Davlat texnika universiteti |
2 | Norxudjayev F.R. | Texnika fanlari doktori, professor | Toshkent Davlat texnika universiteti |
№ | Ҳавола номи |
---|---|
1 | 1. Gyurov, S., Marinkov, N., Kostova, Y., Rabadjieva, D., Kovacheva, D., Tzvetkova, C., Penkov, I. (2017). Technological scheme for copper slag processing. International Journal of Mineral Processing, 158, 1–7. doi:10.1016/j.minpro.2016.11.008 |
2 | 2. Svetlana Sineva, Denis Shishin, Maksym Shevchenko, Peter C. Hayes, Evgueni Jak. Experimental study and thermodynamic modeling of distribution of elements among slag, matte and metal in the Cu–Fe–O–S–Si–(Zn)–(Al, Ca, Mg) system for copper slag cleaning applications, Journal of Materials Research and Technology, Volume 23,2023, Pages 5280-5300, ISSN 2238-7854, https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2023.02.120. |
3 | 3. Lanbin Wang, Wenjie Xie, Yangming Xu, Wenqi Zhang, Yan Sun, Yu Chen, Ruan Chi, Yaguang Du. Enhancing arsenic immobilization in calcium arsenate slag through mineral phase reconstruction using copper slag via acid evaporation // Process Safety and Environmental Protection. Volume 193, 2025, Pages 421-431, https://doi.org/10.1016/j.psep.2024.11.053. |
4 | 4. Murari, K., Siddique, R., & Jain, K. K. (2014). Use of waste copper slag, a sustainable material. Journal of Material Cycles and Waste Management, 17(1), 13–26. doi:10.1007/s10163-014-0254-x |