НОВЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕЛКА-СЫРЦА

Mazkur maqolada xom ipakni qayta o‘rash uchun ishlatilayotgan emulsiyalash usuli o‘rniga vakuum bug‘lab ishlov berish usuli to‘g‘risida maʼlumotlar keltirilgan. Buning uchun zamonaviy SC-750 seriyali vakuum bug‘lash dastgohidan foydalanilgan hamda xom ipakning yopishganlik darajasiga bog‘liq holda ratsional ishlov berish rejimi keltirilgan. Xom ipakni eshish jarayoniga tayyorlashda yelimlangan qismlarni yumshatishning yangi qisqartirilgan texnologiyasi taklif qilingan. Yangi usul bo‘yicha xom ipak kalavasidagi zo‘riqish yo‘qotilgandan so‘ng umumiy assortimentlarda nisbiy mustahkamlik 6-7% yaxshilangan, qayta o‘rash jarayonidagi uzilishlar deyarli 25% kamaygan. Ishlov berish davomiyligi ho‘llash usuliga nisbatan 6 martaga, purkash usuliga nisbatan esa 12 martaga, texnologik jarayonlar mos ravishda 4 va 2 o‘timga qisqargan.

В этой статье представлена информация о предлагаемом методе вакуумного запаривания для перемотки шелка-сырца вместо используемого метода эмульсирования. В этих целях была использована современная вакуумная запарочная машина серии SC-750, а также рациональный режим обработки в зависимости от степени заклеенности шелка-сырца. При подготовке шелка-сырца к кручению предложена новая сокращенная технология размягчения склеенных частей. Согласно новому методу, после снятия натяжения шелка-сырца относительная прочность всего ассортимента улучшилась на 6-7%, а обрывы в процессе перемотки сократились почти на 25%. Время обработки сокращено в 6 раз по сравнению с методом смачивания, в 12 раз – по сравнению с методом забрызгивания, технологические процессы сокращены до 4 и 2 проходов соответственно.

This article provides information on the presented vacuum steaming method in place of the emulsifying method which is used to rewind raw silk. This method, envisages the use of a modern vacuum steaming machine of the SC-750 series, as well as a rational processing mode depending on the degree of hardening of the raw silk. To prepare raw silk for twisting, a new, shorter technology for softening of glued parts of the material is being proposed. Owing to the new method (c), after removing tension from the raw silk, the relative strength of the entire assortment has improved by 6-7%, and breaks during the rewinding process have reduced by almost 25%. The processing time has reduced by 6 times compared to the wetting method, 12 times compared to the sprinkling method, technological processes have reduced to 4 and 2 runs, respectively