240

В работе приведены рекомендации по реализации постепенного перехода от системы ППР энергомеханической службы ремонта горного оборудования на систему по фактическому состоянию. Представлены результаты экспериментальных исследований вибрации опорных узлов горного оборудования. Приведены взаимосвязи технического состояния элементов подшипниковых опорных машин и спектральных признаков на основе анализа высокочастотной составляющей вибросигнала, позволяющие определить вид дефектов и прогнозировать их развитие. Аналогично, переход от метода планово-предупредительного обслуживания по состоянию означает экономию затрат на обслуживание 32%. Следовательно, затраты на создание систем мониторинга и диагностики машин быстро окупятся, а если учесть и штрафы за загрязнение окружающей среды и выплаты работающим за ущерб здоровью, то социальноэкономический эффект будет значительно выше. Благодаря этому повысится надежность и безопасность машин. Значительное уменьшение объема работ по техническому обслуживанию даст возможность персоналу технического обслуживания заниматься подготовкой и проведением измерений, а также более тщательно проводить работы по осмотру и проверке каждой машины, снятой с эксплуатации для проведения ремонта.

  • Internet ҳавола
  • DOIhttps://dx.doi.org/10.36522/2181-9637-2019-5-7
  • UzSCI тизимида яратилган сана 24-01-2022
  • Ўқишлар сони 240
  • Нашр санаси 17-01-2022
  • Мақола тилиRus
  • Саҳифалар сони6
Ўзбек

Мақолада тоғ-кон ускуналарини таъмирлашнинг энерго-механик хизматларини амалдаги режали профилактик таъмирлаш (РПТ) тизимидан ҳолатига кўра хизмат кўрсатиш тизимига босқичма-босқич ўтказишни амалга ошириш бўйича тавсиялар келтирилган. Кон ускуналари таянч узеллари тебранишларининг тажриба-тадқиқот натижалари тақдим этилган. Мақолада кон машиналари конструкциялари элементларининг юқори частотали компонентини таҳлил қилиш асосида спектрал хусусиятларининг техник ҳолати ўртасида ўзаро алоқа мавжудлиги бу нуқсонлар турини аниқлаш ва уларнинг ривожланишини тахмин қилиш имконини беради. Худди шундай профилактика усулларидан шартга ўтиш техник хизмат кўрсатиш харажатларида 32% тежашни англатади. Шундай қилиб, мониторинг ва диагностика ускуналарини яратиш учун сарфланадиган харажатлар тезда тўланади ва атрофмуҳитнинг ифлосланиши учун жарималар ва ходимларнинг соғлиғига етказилган зарар учун тўланадиган тўловларни ҳисобга олганда, ижтимоий-иқтисодий таъсир сезиларли даражада ошади. Шу сабабли, машиналарнинг ишончлилиги ва хавфсизлиги ортади. Профилактик ишларнинг ҳажмини сезиларли даражада қисқартириш хизмат кўрсатувчи ходимларга ўлчовларни тайёрлаш ва амалга оширишга, шунингдек, таъмирлашга чиқарилган ҳар бир машинани батафсил текширишга имкон беради.

Русский

В работе приведены рекомендации по реализации постепенного перехода от системы ППР энергомеханической службы ремонта горного оборудования на систему по фактическому состоянию. Представлены результаты экспериментальных исследований вибрации опорных узлов горного оборудования. Приведены взаимосвязи технического состояния элементов подшипниковых опорных машин и спектральных признаков на основе анализа высокочастотной составляющей вибросигнала, позволяющие определить вид дефектов и прогнозировать их развитие. Аналогично, переход от метода планово-предупредительного обслуживания по состоянию означает экономию затрат на обслуживание 32%. Следовательно, затраты на создание систем мониторинга и диагностики машин быстро окупятся, а если учесть и штрафы за загрязнение окружающей среды и выплаты работающим за ущерб здоровью, то социальноэкономический эффект будет значительно выше. Благодаря этому повысится надежность и безопасность машин. Значительное уменьшение объема работ по техническому обслуживанию даст возможность персоналу технического обслуживания заниматься подготовкой и проведением измерений, а также более тщательно проводить работы по осмотру и проверке каждой машины, снятой с эксплуатации для проведения ремонта.

English

The paper provides recommendations for the implementation of a gradual transition from the CPD system of the energy-mechanical service of repair of mining equipment to the system de facto. The results of experimental studies of the vibration of the support nodes of mining equipment are presented. The interconnections of the technical condition of the elements of the bearing support machines and spectral features based on the analysis of the high-frequency component of the vibration signal have been invesitgated, which allow determining the type of defects and predicting their development. Likewise, switching from a preventative maintenance method to a condition means saving 32% on maintenance costs. Consequently, the costs of creating systems for monitoring and diagnosing machines will quickly pay off, while taking into account fines for environmental pollution and payments to employees for damage to their health, the socio-economic effect will be significantly higher. As a result, the reliability and safety of machines will increase. A significant reduction in the scope of maintenance work will enable the maintenance personnel to prepare and carry out measurements, as well as more thoroughly inspect each machine that has been decommissioned for repair.

Муаллифнинг исми Лавозими Ташкилот номи
1 Ataullaev A.O. PhD, "Mashinasozlik texnologiyasi" kafedrasi dotsent Navoiy davlat konchilik instituti
2 Yaxshiev S.N. "Mashinasozlik texnologiyasi" kafedra assistenti Navoiy davlat konchilik instituti
3 Egamberdiev I.P. "Mashinasozlik texnologiyasi" kafedrasi dotsent, texnika fanlari nomzodi Navoiy davlat konchilik instituti
Ҳавола номи
1 Барков А.В., Баркова Н.А., Азовцев А.Ю. Мониторинг и диагностика роторных машин по вибрации. – СПб.: ГМТУ, 2000. – 160 с.
2 Морозов В.И. Диагностика горного оборудования. – М.: МГИ, 1987.
3 Солод Г.И., Радкевич Я.М. Управление качеством горных машин. – М.: МГИ, 1984. – 94 с.
4 Эгамбердиев И.П. Обоснование метода оценки технического состояния буровых станков. Дисс. на соискание ученой степени к.т.н. – М.: МГГУ, 2008.
5 Bill Watts and Joe Van Dyke. An automated vibration – based expert diagnostic system // Sound and vibration, september, 1993.
6 Герике Б.Л., Абрамов И.Л., Герике П.Б. Вибродиагностика горных машин и оборудования.– Кемерово, 2007. – С.167.
Кутилмоқда