В статье приведены взаимосвязи технического состояния элементов подшипниковых опор горного оборудования и спектральных признаков на основе анализа высокочастотной составляющей вибросигнала, позволяющего определить вид дефектов и прогнозировать их развитие. Представлены результаты экспериментальных исследований вибрации опорных узлов горного оборудования. Проведенные исследования показывают большой разрыв между сложностью, высокой стоимостью эксплуатируемой техники и низким технологическим уровнем ее обслуживания. Такой разрыв – одна из главных причин внеплановых остановок оборудования, длительных простоев, связанных с обнаружением и устранением причин отказов, больших затрат на ремонтные работы, возникновения аварийных ситуаций. Приведена технология вибромониторинга, в которой используются регулярные измерения параметров вибраций, их частотный анализ и математическое моделирование деградационных процессов в машинах с использованием программных пакетов. Для вибрационного мониторинга горного оборудования предусмотрены контрольные и диагностические вибрационные измерения. Контрольные измерения предназначены для оценки технического состояния горного оборудования в целом, а также отдельных его узлов. Диагностические измерения предназначены для выявления дефектов, разработки рекомендаций по их устранению и определению сроков вывода оборудования для ремонта по фактическому техническому состоянию.
Мақолада тоғ-кон ускуналари подшипник таянчлари элементларининг техник ҳолати ва спектрал хусусиятларининг ўзаро алоқадорлиги вибросигналнинг юқори частотали компонентини таҳлил қилиш асосида келтирилиб, бу, ўз навбатида, нуқсонлар турини аниқлаш ва улар ривожланишини прогноз қилиш имконини беради. Кон ускуналари таянч узеллари тебранишларининг тажриба тадқиқот натижалари тақдим этилган. Ўтказилган тадқиқотлар ишлатилаётган ускунанинг мураккаблиги, юқори нархи ҳамда унга хизмат кўрсатишнинг паст технологик даражаси ўртасидаги катта фарқни кўрсатади. Бу фарқ носозлик сабабларини аниқлаш ва бартараф этиш, таъмирлаш харажатлари, авария ҳолатларининг юзага келиши билан боғлиқ ускуналарнинг тўсатдан тўхташи, узоқ вақт бекор туриб қолишининг асосий сабабларидан биридир. Шунингдек, мақолада вибромониторинг технологияси тақдим этилиб, унда тебраниш параметрларини мунтазам равишда ўлчаш, уларнинг частотасини таҳлил қилиш ва дастурий таъминот пакетларидан фойдаланадиган машиналарда деградация жараёнларининг математик моделлаштирилиши қўлланилади. Кончилик ускуналарини вибромониторинг қилиш учун назорат ва диагностик тебраниш ўлчовлари кўзда тутилган. Текшириш ўлчовлари тоғ-кон ускуналари, шунингдек, унинг алоҳида қисмларининг техник ҳолатини баҳолаш учун мўлжалланган. Диагностик ўлчовлар нуқсонларни аниқлаш, уларни бартараф этиш бўйича тавсиялар ишлаб чиқиш ва ускуналарни ҳақиқий техник ҳолатига қараб таъмирлашга кетадиган вақтни белгилаш учун мўлжалланган.
В статье приведены взаимосвязи технического состояния элементов подшипниковых опор горного оборудования и спектральных признаков на основе анализа высокочастотной составляющей вибросигнала, позволяющего определить вид дефектов и прогнозировать их развитие. Представлены результаты экспериментальных исследований вибрации опорных узлов горного оборудования. Проведенные исследования показывают большой разрыв между сложностью, высокой стоимостью эксплуатируемой техники и низким технологическим уровнем ее обслуживания. Такой разрыв – одна из главных причин внеплановых остановок оборудования, длительных простоев, связанных с обнаружением и устранением причин отказов, больших затрат на ремонтные работы, возникновения аварийных ситуаций. Приведена технология вибромониторинга, в которой используются регулярные измерения параметров вибраций, их частотный анализ и математическое моделирование деградационных процессов в машинах с использованием программных пакетов. Для вибрационного мониторинга горного оборудования предусмотрены контрольные и диагностические вибрационные измерения. Контрольные измерения предназначены для оценки технического состояния горного оборудования в целом, а также отдельных его узлов. Диагностические измерения предназначены для выявления дефектов, разработки рекомендаций по их устранению и определению сроков вывода оборудования для ремонта по фактическому техническому состоянию.
In the article is presented the relationship of the technical condition of the elements of bearing supports of mining equipment and spectral features based on the analysis of the high-frequency component of the vibrosignal, allowing to determine the type of defects and predict their development. The results of experimental studies of the vibration of the support nodes of mining equipment are presented. Studies have shown a striking gap between complexity and the high cost of operating equipment and the low technological level of its service. Such a gap is one of the main reasons for unscheduled equipment shutdowns, long downtime associated with the detection and elimination of the causes of failures, and high repair costs, and emergency situations. Vibration monitoring technology is presented, which uses regular measurements of vibration parameters, their frequency analysis and mathematical modeling of degradation processes in machines using software packages. For vibration monitoring of mining equipment, provides for control and diagnostic vibration measurements. Control measurements are designed to assess the technical condition of mining equipment as a whole, as well as its individual components. Diagnostic measurements are designed to identify defects, develop recommendations for their elimination and determine the timing of the output of equipment for repair according to the actual technical condition.
| № | Muallifning F.I.Sh. | Lavozimi | Tashkilot nomi |
|---|---|---|---|
| 1 | Egamberdiyev I.P. | doktorant | O‘zbekiston Respublikasi Fanlar akademiyasi Navoiy bo‘limi |
| 2 | Mirzayev A.U. | rais | O‘zbekiston Respublikasi Fanlar akademiyasi Navoiy bo‘limi |
| 3 | Zoirov S.S. | Konchilik fakulteti dekan muovini | Navoiy davlat konchilik instituti |
| 4 | Yaxshiyev S.N. | Mashinasozlik texnologiyasi kafedrasi o‘qituvchisi | Navoiy davlat konchilik instituti |
| № | Havola nomi |
|---|---|
| 1 | Барков А.В., Баркова Н.А. Вибрационная диагностика машин и оборудования. – СПб.: СПбГМТУ, 2004. – 156 с. |
| 2 | Островский М.С. Триботехнические основы обеспечения качества функционирования горных машин // Часть 2. – М.: 1994. – С. 229. |
| 3 | Солод Г.И., Радкевич Я.М. Управление качеством горных машин. – М.: МГИ, 1984. – 94 с. |
| 4 | Эгамбердиев И.П. Обоснование метода оценки технического состояния буровых станков: Дисс… канд. техн. наук. – М.: МГГУ, 2008. |
| 5 | Эгамбердиев И. П., Островский М.С. Исследование вибрационных методов оценки технического состояния буровых станков //Горный информационно-аналитический бюллетень. – 2007. – № 9. – С. 93-97. |