В статье на основе существующих теорий диффузионных процессов поверхностного упрочнения рассматривается получение композиционного азотированного слоя при кратковременном газовом азотировании в атмосфере диссоцированного аммиака, при последующем процессе парооксидирования, который подвергается структурным и фазовым изменениям за счёт поверхностного деазотирования и диссоциации высокоазотистого нитридного слоя с образованием низших нитридных и карбонитридных фаз. Выясняется, что в азотированном слое с морфологической текстурой в период парооксидировании возникает неравновесное состояние в упрочнённом слое. Изучены условия получения нитридного слоя с кристаллографической текстурой на первой стадии процесса азотирования, который позволяет получить равномерную тонкую поверхностную оксидную плёнку, состоящую практически из одного магнетита Fe3O4, на второй стадии процесса парооксидирования за счёт деазотирования нитридного слоя. На этой стадии одновременно достигается изменение соотношений нитридных фаз в азотированном слое в результате реакционной диффузии азота при диссоциации высокоазотистого нитрида с образованием модифицированных нитридов за счёт легировании кислородом из атмосферы и углеродом из матрицы стали. Установлено, что оксидированием нитридного слоя в парах воды с получением поверхностного диффузионного нитрид-оксидного слоя можно достичь необходимых структурно-фазовых состояний поверхности с различными составами композиций легированных нитридных фаз на среднеуглеродистых сталях
В статье на основе существующих теорий диффузионных процессов поверхностного упрочнения рассматривается получение композиционного азотированного слоя при кратковременном газовом азотировании в атмосфере диссоцированного аммиака, при последующем процессе парооксидирования, который подвергается структурным и фазовым изменениям за счёт поверхностного деазотирования и диссоциации высокоазотистого нитридного слоя с образованием низших нитридных и карбонитридных фаз. Выясняется, что в азотированном слое с морфологической текстурой в период парооксидировании возникает неравновесное состояние в упрочнённом слое. Изучены условия получения нитридного слоя с кристаллографической текстурой на первой стадии процесса азотирования, который позволяет получить равномерную тонкую поверхностную оксидную плёнку, состоящую практически из одного магнетита Fe3O4, на второй стадии процесса парооксидирования за счёт деазотирования нитридного слоя. На этой стадии одновременно достигается изменение соотношений нитридных фаз в азотированном слое в результате реакционной диффузии азота при диссоциации высокоазотистого нитрида с образованием модифицированных нитридов за счёт легировании кислородом из атмосферы и углеродом из матрицы стали. Установлено, что оксидированием нитридного слоя в парах воды с получением поверхностного диффузионного нитрид-оксидного слоя можно достичь необходимых структурно-фазовых состояний поверхности с различными составами композиций легированных нитридных фаз на среднеуглеродистых сталях
№ | Muallifning F.I.Sh. | Lavozimi | Tashkilot nomi |
---|---|---|---|
1 | Eshkabilov X.K. | professor | Qarshi muhandislik-iqtisodiyot instituti |
№ | Havola nomi |
---|---|
1 | [1] Ворошнин Л.Г. Перспективы развития химико-термической обработки// Упрочняющие технологии и покрытия. 2008, №1. –С.5-8. |
2 | [2] Федонин О.Н., Киричек А.В, Петрешин Д.И. Технологическое повышение эксплуатационных свойств деталей машин. // Наукоёмкие технологии в машиностроении. 2018, №4. – С. 43-48. |
3 | [3] Дубинин Г.П. О перспективах развития химико-термической обработки металлов // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004, №7. – С. 5-6. |
4 | [4] Ворошнин Л.Г., Менделеева О.Л. Химико-термическая обработка микрообъектов // Упрочняющие технологии и покрытия. 2008, №1. –С.15-19. |
5 | [5] Лахтин, Ю.М., Коган Я.Д. Азотирование стали. - М.: Машиностроение, 1976. -256 с. |
6 | [6] Русев Р.Д. Фазовые равновесия в системе железо-азот-углерод. // Металловедение и термическая обработка металлов, 1991, №6. -С..14-17. |
7 | [7] Зинченко, В.М., Сыропятов В.Я. Управление процессом газового азотирования с помощью кислородного зонда. // Металловедение и термическая обработка металлов, 2001, №7. -С. 28 - 31 |
8 | [8] Лахтин Ю.М., Коган Я.Д., Шпис Г.И., Бёмер 3. Теория и технология азотирования. - М.: Металлургия, 1991. - 320 с. |
9 | [9] Руе D. Practical Nitriding and Ferritic Nitrocarburizing. ASM Publication, 2003. -256 p |
10 | [10] Eshkabilov Kh., Berdiyev Sh. Structure and properties of the modified diffusion nitride-oxide surface layer. E3S Web of Conferences 264, 05054 (2021). CONMECHYDRO – 2021. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202126405054/ |
11 | [11] Palček P., Mintách R., Nový F., Chalupová M. & Marônek M. Change of fatigue characteristics of deep drawing sheets by nitrooxidation. // Chemické listy, Vol. 105, Issue 16 (2011). - P. 539-541. |
12 | [12] Банных О. А., Будберг П.Б., Алисова С. П. и др. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа. –М.: Металлургия, 1986 г. |
13 | [13] Коган Я.Д, Эшкабилов Х.К. Оксиазотирование металлических изделий// “Упрочняющие технологии и покрытия”, 2006, № 6. –с. 10-15. |